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pur包覆機(jī)廠(chǎng)家-立樂(lè)-pur包覆機(jī) :
校平機(jī)
校平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機(jī)能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍遍布機(jī)械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個(gè)行業(yè),特別在造船、機(jī)車(chē)車(chē)輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠(chǎng)等行業(yè),成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。
輥式板材矯正機(jī)是利用材料的'包辛格效應(yīng)',對(duì)板材進(jìn)行多次正反彎曲,使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩⒔K將其矯平
校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機(jī)入口開(kāi)始的至少前5個(gè)輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同,并且從校平機(jī)入口開(kāi)始的至少后5個(gè)輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近,并且有優(yōu)勢(shì)的是,校平機(jī)中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí),避免雜質(zhì)對(duì)刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì),避免了冷卻油的污染









其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶(hù)要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù),一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥,六重17、19輥 。
機(jī)組配置: 上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、托板壓料裝置、六重式校平主機(jī)、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺(tái)、雙層式氣動(dòng)排料架、液壓升降臺(tái)、卸料小車(chē)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。 該生產(chǎn)線(xiàn)的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺(tái)灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國(guó)倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程序控制器和觸摸屏。





濾網(wǎng)組的保養(yǎng)
每月清洗濾網(wǎng)組,pur包覆機(jī)廠(chǎng)家,直到操作者憑操作的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為可以減少其清洗頻率為止。以下是清濾網(wǎng)組的詳細(xì)步驟:
1) 拆卸濾網(wǎng)組之前,必須先將熱熔膠機(jī)加熱至工作溫度。
2) 當(dāng)熱熔膠機(jī)加熱至工作溫度時(shí),動(dòng)作噴頭組合直到出膠系統(tǒng)內(nèi)的余壓完全泄掉。
3) 放置一容器在保溫管與膠路板連接處的底部,再利用活動(dòng)扳手拆卸保溫管。
4) 啟動(dòng)電機(jī),pur包覆機(jī),調(diào)整變頻器增加電機(jī)轉(zhuǎn)速,將膠桶內(nèi)的熱熔膠完全打到容器內(nèi),之后,關(guān)閉電機(jī)。
5) 利用活動(dòng)扳手拆除濾網(wǎng)組,垂直緩慢地將濾網(wǎng)組由膠路板內(nèi)拔出。
6) 分解濾網(wǎng)組時(shí)檢查濾網(wǎng)密封件,確定其是否有損壞,任何有裂痕或有被折到的現(xiàn)象就為已損壞,必須更換新的。
7) 檢查O形環(huán)及背托環(huán),其表面必須無(wú)任何裂痕或被切割的痕跡。否則必須更換新的O形環(huán)及背托環(huán)。
8) 檢查其余的金屬零件是否有損壞,任何有裂痕或被折到的現(xiàn)象既為損壞,必須更換新的。
9) 若沒(méi)有任何元件損壞,pur包覆機(jī)東莞,則將原有的零件都浸泡在清潔溶劑中清洗。有些元件必要時(shí)可以利用熱風(fēng)槍或無(wú)火焰加熱器加熱以便易于清洗。其中過(guò)濾網(wǎng)必要時(shí)可用刷子清洗,不過(guò)千萬(wàn)不可使用金屬刷以免刷破濾網(wǎng),清洗過(guò)后的元件再利用清潔的布擦拭干凈。
10) 重新組裝已清洗干凈的元件,再將濾網(wǎng)組重新安裝至膠路板上,利用活動(dòng)扳手適當(dāng)?shù)膶V網(wǎng)組鎖緊。千萬(wàn)不可用力過(guò)度,以免損壞O形環(huán)及背托環(huán)或造成螺絲損壞。
注意:此時(shí)需確定膠路板是在操作的溫度下,方可把濾網(wǎng)組重安裝上去,否則膠路板內(nèi)的殘余冷膠會(huì)壓損濾網(wǎng)
11) 啟動(dòng)電機(jī),使熱熔膠穩(wěn)定的被泵出,直至完全干凈無(wú)雜質(zhì)后再關(guān)閉電機(jī)。
12) 重新把保溫管安裝在膠路板上,利用活動(dòng)扳手將其鎖緊。
注意:經(jīng)常穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖工作服,避免身體部份被高溫的液態(tài)熱熔膠,或被高溫的元件表面灼傷。
注意:松脫或鎖上氣壓接頭、連接機(jī)構(gòu)(如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或?qū)V網(wǎng)組合由膠路板拆卸下來(lái))之前,pur包覆機(jī)價(jià)格,必須先進(jìn)行泄壓的工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。









熱熔膠機(jī)膠槽的清洗
為了防止熱熔膠在使用中的碳化物和膠中的雜質(zhì)逐漸積累而堵塞輸膠通道及噴嘴等現(xiàn)象,一般膠機(jī)在使用了3~6個(gè)月后應(yīng)該清洗,步驟如下:
1. 將膠槽里的膠全部排出;
2. 將清洗劑放入膠槽。根據(jù)不同需要,可分別選用專(zhuān)用清洗劑或58~60#石蠟(EVA型熱熔膠專(zhuān)用),或15#白礦油(壓敏膠地專(zhuān)用)。以下舉石蠟為例,膠槽溫度設(shè)定為120~150℃;
3. 待石蠟完全熔化后,用不掉毛的布擦洗膠槽內(nèi)壁,注意不能用尖硬的東西刮鏟,以免損傷膠槽內(nèi)壁的防粘層;
4. 將石蠟全部排出。
5. 放入干凈的石蠟,同時(shí)可以將噴嘴拆下并將其泡入溶劑中清洗;
6. 接上喉管并將另一端放回膠槽內(nèi),啟動(dòng)膠機(jī),讓清洗劑循環(huán)沖洗管道,注意喉管彎曲不能太大,避免損壞喉管;
7. 待管道沖洗干凈后,拆下過(guò)濾網(wǎng)清洗,將石蠟排出,用干凈不掉毛的布擦干膠槽;
8. 如有必要,可重復(fù)以上操作;
9. 裝上干凈的過(guò)濾網(wǎng),在膠槽中放入少量的熱熔膠,待膠熔化后,從排膠孔排出;
10. 放入適量的熱熔膠,待膠熔化后從吼管中排出;
11. 裝上干凈的噴嘴。
以上整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)該做好防護(hù)措施,戴手套和防護(hù)眼鏡并穿長(zhǎng)袖衣服以免發(fā)送意外,再進(jìn)行排膠孔、過(guò)濾器、噴嘴的松卸過(guò)程。必須將內(nèi)壓力減小為零。建議客戶(hù)定期做清洗保養(yǎng),周期視具體情況而定。本清洗過(guò)程對(duì)其它清洗劑同樣適用。





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